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吹塑制品常见的问题(二)

时间:2020-11-16 05:45:26 浏览次数:364次
六、吹塑产品飞边太多、太厚:
 
产生原因:
 
①模具胀模,锁模压力不足
 
②模具刀口磨损,导柱偏移
 
③吹胀时,型坯偏斜
 
④夹坯刀口处逃料槽太浅或刀口深度太浅
 
⑤型坯充气启动过早
 
解决措施:
 
①提髙模具锁模压力,适合降低吹胀气压
 
②修理模具刀口,校正或更换模具导柱
 
③校正型坯与吹气杆的中间位置
 
③修整模具,加深逃料槽或刀的深度
 
④调整型坯充气时间
 
七、出现过深的纵向条纹:
 
产生原因:
 
①模口处肮脏
 
②模套,芯边缘有毛刺或缺口
 
③色母料或树脂分解产生深色条纹
 
④过滤网穿洞,物料混入杂质沉积在模口
 
解决措施:
 
①用铜刀清理模口
 
②修整口模
 
③适当降低温度,更换分散性好的色母料
 
④更换过滤网板,使用沾的边角料
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